無滲漏廂式壓濾機(jī)的 “滲透” 是偏離設(shè)計(jì)初衷的異常泄漏現(xiàn)象，核心危害是污染環(huán)境、降低固液分離效率、浪費(fèi)物料，其本質(zhì)是密封系統(tǒng)或過濾介質(zhì)的失效，需通過合理選型、規(guī)范操作和定期維護(hù)來避免。
一、“滲透” 的核心定義：異常泄漏的兩種主要形式
無滲漏廂式壓濾機(jī)的 “滲透” 本質(zhì)是密封失效或過濾介質(zhì)破損導(dǎo)致的非正常物料泄漏，具體可分為兩類：
1. 濾板間隙的 “密封滲透”(較常見)
這是無滲漏壓濾機(jī)較需避免的滲透形式，指懸浮液或未完全過濾的濃稠物料，從相鄰兩塊濾板的貼合面(密封面)滲出。
正常狀態(tài)：液壓壓緊系統(tǒng)會(huì)將濾板緊密壓合，濾板邊緣的密封膠條填充間隙，形成密閉的 “濾室”，物料僅能在濾室內(nèi)通過濾布過濾，濾液從指定出液口排出。
滲透狀態(tài)：若密封膠條老化、變形、脫落，或?yàn)V板表面有劃痕、凹陷，又或液壓壓緊力不足，濾板間隙無法完全密封，高壓力下的懸浮液會(huì)從間隙滲出，形成 “跑料”，表現(xiàn)為濾板邊緣有泥漿狀物料滴漏或流淌。
2. 過濾介質(zhì)的 “破損滲透”
指懸浮液中的固體顆粒穿透破損的濾布，隨濾液一起從出液口排出，導(dǎo)致濾液渾濁(正常濾液應(yīng)澄清)，本質(zhì)是 “過濾精度失效” 的滲透。
正常狀態(tài)：濾布作為過濾介質(zhì)，其孔隙僅允許液體(濾液)通過，固體顆粒被截留在濾布表面，形成濾餅。
滲透狀態(tài)：若濾布因磨損、撕裂、安裝錯(cuò)位(如濾布未完全覆蓋濾板進(jìn)料孔)，或?yàn)V布選型錯(cuò)誤(孔隙過大)，固體顆粒會(huì)穿透濾布進(jìn)入濾液，導(dǎo)致濾液含固量超標(biāo)，屬于 “隱性滲透”(無明顯外漏，但濾液質(zhì)量不達(dá)標(biāo))。
二“滲透” 與 “正常過濾” 的關(guān)鍵區(qū)別
很多人會(huì)將 “正常濾液穿過濾布” 與 “異常滲透” 混淆，二者的核心差異如下表所示：
：
| 對(duì)比維度 | 正常過濾（濾液通過） | 異常滲透（物料泄漏） |
|---|---|---|
| 發(fā)生位置 | 濾室內(nèi)的濾布孔隙 | 濾板密封面（間隙）或破損濾布 |
| 物料形態(tài) | 澄清的液體（濾液） | 渾濁懸浮液、泥漿（濾板間隙滲透）或含固體顆粒的濾液（濾布破損滲透） |
| 流向 | 沿濾板溝槽流向指定出液口 | 從濾板邊緣外漏，或從出液口排出渾濁液體 |
| 對(duì)設(shè)備性能的影響 | 正常工藝過程，符合設(shè)計(jì)要求 | 破壞 “無滲漏” 特性，污染環(huán)境、降低固液分離效率、浪費(fèi)物料 |
三、導(dǎo)致 “滲透” 的常見原因
無滲漏廂式壓濾機(jī)出現(xiàn)滲透，本質(zhì)是 “密封系統(tǒng)” 或 “過濾系統(tǒng)” 失效，具體原因包括：
密封系統(tǒng)問題：
密封膠條老化、龜裂、脫落(長(zhǎng)期使用或接觸腐蝕性物料導(dǎo)致);
濾板變形、表面磨損(如濾板長(zhǎng)期受高壓沖擊，或搬運(yùn)時(shí)碰撞);
液壓壓緊力不足(液壓站壓力值低于工藝要求，或液壓缸漏油)。
過濾介質(zhì)問題：
濾布磨損、撕裂(過濾過程中濾餅過硬或有尖銳雜質(zhì)劃傷);
濾布安裝不當(dāng)(未對(duì)齊濾板孔，或未拉緊導(dǎo)致局部褶皺);
濾布選型錯(cuò)誤(孔隙率大于物料固體顆粒粒徑)。
操作與維護(hù)問題：
進(jìn)料壓力突然過高(超過濾板承受較限，導(dǎo)致濾板間隙增大);
未定期清理濾板表面殘留的濾渣(殘留濾渣會(huì)阻礙濾板緊密貼合)。
四、如何解決和預(yù)防 “滲透”
無滲漏廂式壓濾機(jī)的核心設(shè)計(jì)目標(biāo)就是抑制滲透，實(shí)際使用中可通過以下措施預(yù)防和處理：
針對(duì)密封滲透：
定期檢查密封膠條，發(fā)現(xiàn)老化、破損及時(shí)更換;
檢查濾板表面，若有劃痕、變形，及時(shí)修復(fù)或更換濾板;
確保液壓壓緊系統(tǒng)壓力達(dá)標(biāo)(根據(jù)物料黏度調(diào)整，通常不低于 0.8-1.2MPa)，定期維護(hù)液壓站(更換液壓油、清理濾芯)。
針對(duì)濾布破損滲透：
定期檢查濾布，發(fā)現(xiàn)磨損、撕裂立即更換，選擇與物料顆粒粒徑匹配的濾布(如洗沙行業(yè)常用 100-200 目濾布);
安裝濾布時(shí)確保平整、無褶皺，完全覆蓋濾板進(jìn)料孔和濾室區(qū)域;
規(guī)范操作：
進(jìn)料時(shí)緩慢升壓，避免壓力驟升沖擊濾板和濾布;
每次卸餅后，清理濾板表面和濾布?xì)埩舻臑V渣，避免殘留物料影響密封。
總之，無滲漏廂式壓濾機(jī)的 “滲透” 是偏離設(shè)計(jì)初衷的異常泄漏現(xiàn)象，核心危害是污染環(huán)境、降低固液分離效率、浪費(fèi)物料，其本質(zhì)是密封系統(tǒng)或過濾介質(zhì)的失效，需通過合理選型、規(guī)范操作和定期維護(hù)來避免。
